Зарезка второго ствола – это метод восстановления работоспособности скважин, который применяют в тех случаях, когда известными способами их нельзя отремонтировать
Зарезка второго ствола – это метод восстановления работоспособности скважин, который применяют в тех случаях, когда известными способами их нельзя отремонтировать
Зарезка 2го ствола - это метод восстановления работоспособности скважин, который применяют в тех случаях, когда известными способами их нельзя отремонтировать, а бурение новых скважин нерентабельно.
Зарезка и бурение 2го ствола состоят из следующих этапов:
- выбор места в колонне для вскрытия «окна»;
- установки цементного моста и отклонителя;
- вскрытия «окна» в колонне;
- бурение второго ствола до заданной глубины;
- электрометрических работ;
- спуск новой экс.колонны;
- перфорация.
Рекомендуется вскрывать «окна» в интервалах, сложенных глинистыми породами, интервалах однорядной колонны и в интервалах с цементным кольцом хорошего качества.
Перед спуском отклонителя колонну проверяют шаблоном, шаблонируют.
Диаметр и длина шаблона должна быть больше на 3-4 мм и на 2-3 м больше соответствующих размеров отклонителя.
С помощью локатора муфт определяют местонахождение 2-3 муфт обсадной колонны, между которыми предполагается вскрывать «окно».
Отклонитель - инструмент, предназначенный для обеспечения необходимого отклонения райбера при вскрытии окна в колонне и придающий начальное направление буровому инструменту при забуривании 2го ствола.
Он представляет собой плоский или желобообразный клин, спускаемый в скважину на бурильных трубах.
Тип отклонителя выбирают с учетом диаметра колонны.
Наиболее распространен отклонитель марки ОЗС.
Устанавливают цементный мост и спускают отклонитель на небольшой скорости с наблюдением за показаниями индикатора веса.
При достижении отклонителем кровли цементного моста срабатывает телескопическое устройство, шпильки срезаются и отклонитель, перемещаясь вниз, закрепляется плашками в обсадной колонне.
Затем резкой посадкой инструмента (8-10 т) срезаются болты, соединяющие отклонитель со спускным клином, и бурильные трубы поднимают с клином.
Для вскрытия окна в обсадной колонне применяют комплект 3х фрезер-райберов типа ФРС, комбинированный райбер, универсальный райбер РУ, райбер-фрезер РПМ, универсальное вырезающее устройство УВУ.
Комбинированный райбер состоит из 3х секций различных диаметров и длин, соединенных между собой.
Нижняя секция имеет угол наклона к оси райбера (8ْ΄), а 2я секция - 1΄, 3я секция - цилиндрической формы для обработки стенки окна.
Этот райбер предназначен для работы в колонне диаметром 168 мм за 1 рейс.
При использовании комплекта из 3х фрезеров-райберов работы начинаются райбером с наименьшим диаметром при нагрузке 2-3 т и частоте вращения ротора 40-60 об/мин.
По мере углубления райбера частота вращения увеличивается до 50-70 об/мин при той же нагрузке.
После вскрытия окна длиной 1,4-1.6 м от конца отклонителя, частоту вращения увеличивают до 80-90 об/мин, а нагрузка снижается до 1-1,5 т.
2м райбером при нагрузке 1-1,5 т разрабатывают и расширяют интервал, пройденный первым райбером по всей длине отклонителя. 3м райбером обрабатывают стенки окна и обеспечивают выход в породу при нагрузке до 1 т и частоте вращения ротора 80-90 об/мин.
Значительные нагрузки на райбер приводят к преждевременному выходу его за колонну и укорачиванию длины окна, что может привести к поломке бурильных труб.
При использовании универсального вырезающего устройства УВУ нет необходимости в отклонителях и райберах.
С помощью УВУ вырезают участок экс.колонны длиной 5-6 м в намеченном интервале зарезки.
Затем с помощью 2-шарнирного турбинного отклонителя ОТ2Ш-127 и винтового забойного двигателя Д-127 забуривают 2й ствол.
Проверку внедрения резцов УВУ в обсадную колонну в начале прорезания окна проводится без нагрузки в течение 10-15 мин.
Затем, постепенно увеличивают нагрузку до 0,5-1 т при расходе жидкости 10-12 л/сек.
Торцевание обсадной колонны осуществляется увеличением нагрузки от минимальной до 5 т при том же расходе по мере срабатывании резцов.